Superkorozní-šrouby z nerezové oceli

Víte, co dělánerezové šroubypoužívané v ropném a chemickém průmyslu speciální? Nikdy nepředpokládejte, že tyto šrouby jsou stejné jako šrouby z nerezové oceli 304 nebo 316, se kterými se setkáváme v každodenním životě-, rozdíl ve výkonu mezi nimi je značný. Šrouby z nerezové oceli používané v ropném a chemickém sektoru jsou superkorozně-odolného typu, s materiálem třídy 904L spíše než 304 nebo 316. Již z třídy materiálu lze říci, že její umístění se liší od umístění konvenčních šroubů z nerezové oceli.

Takové šrouby obvykle označujeme jako „šrouby z nerezové oceli 904L Super Austenitic Stainless Steel“. Jejich obsah niklu je mnohem vyšší než u běžných šroubů z nerezové oceli 304 nebo 316, zatímco obsah uhlíku je extrémně nízký. Dříve byl tento materiál silně závislý na dovozu; nejen, že se může pochlubit vynikající odolností proti korozi, ale také přichází s relativně vysokou cenou, což je v souladu s průmyslovou zásadou „dostanete to, za co zaplatíte, pokud jde o výkon“. Vzhledem k tomu, že se scénáře jeho použití soustředí spíše na oblasti s extrémně vysokými požadavky na odolnost proti korozi (jako je ropný a chemický průmysl), než aby byly široce používány, mnoho odborníků v oboru šroubů z nerezové oceli je s ním jen málo vystaveno a někteří dokonce nikdy neslyšeli o tomto typu šroubu z nerezové oceli s vysokou odolností proti korozi-.

Při teplotě asi 70 stupňů,Šrouby z nerezové oceli super 904Lvykazují vynikající korozní odolnost vůči většině koncentrací kyseliny sírové a některým korozivním roztokům (ne zcela neovlivněny všemi roztoky; specifická kompatibilita závisí na médiu). U vozidel na přepravu ropy, která vidíme na silnicích, jsou klíčové spojovací body jejich olejových nádrží často zajištěny pomocí šroubů z nerezové oceli, které jsou vysoce odolné proti korozi-. Obsah uhlíku šroubů z nerezové oceli 904L je nižší než u běžných šroubů z nerezové oceli. Mohou projít standardním tepelným zpracováním rozpouštěcím žíháním (běžný proces tepelného zpracování pro austenitické nerezové oceli), aby se stabilizoval výkon bez výrazného snížení výkonu v důsledku tepelného zpracování. Vzhledem k nízkému obsahu uhlíku se do materiálu záměrně přidává měď, která mu dodává dobrou tažnost-usnadňuje výrobu různých ne-standardních dílů. Může také projít pasivační úpravou pro zlepšení povrchové úpravy. Materiál 904L je navíc kompatibilní s různými metodami svařování; lze jej tvarovat za studena a také podstupovat obráběcí operace na soustruzích. Proto se stal preferovanou součástí šroubového{12}}typu v ropném a chemickém průmyslu.

Podle standardních požadavků na složení pro materiál 904L (např. podle ASTM A240) se jeho obsah niklu obvykle pohybuje od 23 % do 28 % (v průměru kolem 25 %), obsah uhlíku je menší nebo roven 0,02 % a obsah mědi je výrazně vyšší než u běžných šroubů z nerezové oceli 304 nebo 316. Tyto kompoziční charakteristiky jsou hlavními důvody pro jeho superkorozní{11}}odolnost.