Metoda pro testování tvrdosti šroubu

Prošrouby z uhlíkové oceliBěžně používáme, kromě nezbytných testů výkonu, standard tvrdosti je také klíčovým parametrem . Jak je tedy testována tvrdost šroubu?

First, the claim that stainless steel bolts do not require hardness testing is inaccurate. While manufacturing stainless steel bolts mainly involves shaping the material, some stainless steel bolts-especially those made of martensitic stainless steel (e.g., 431)-undergo heat treatment to enhance performance, and their hardness changes V souladu s tím je . výkon dokončeného šroubu z nerezové oceli skutečně určen jeho materiálem, ale pro tepelně ošetřené šrouby z nerezové oceli je tedy nutné testování tvrdosti, protože přímo odráží jejich mechanické vlastnosti ., takže je tedy nesprávné říci, že tvrdost šroubu z nerezové oceli není nikdy potvrzena; Samotný typ materiálu není dostatečný .

Index tvrdosti proto není exkluzivní pro šrouby z uhlíkové oceli; Některé šrouby z nerezové oceli mají také požadavky na tvrdost . šrouby různých stupňů mají různé úrovně tvrdosti . podle národních standardních parametrů:

Stupeň 4 . 8 šroubů (nízkouhlíková ocel, neošetřená neošetřená) mají nízkou tvrdost, obvykle vyjádřená v tvrdosti Brinell (HB) s rozsahem 130-180 (HRC se zde nelze použít, protože HRC se používá pro testování vyšší tvrdosti).

Stupeň 6 . 8 šroubů obecně používají rockovou tvrdost B stupnice (HRB) s řadou 81-96 (HRC také není použitelný).

Další vyšší třída jsou šrouby 8,8, které se nejčastěji používají, s stupnicí tvrdosti C (HRC) 22-32.

Šrouby vyšších 10,9 mají HRC 33-39.

Nakonec mají šrouby 12,9 stupně nejvyšší sílu a tvrdost s HRC 39-44.

Protože tvar šroubu není úplným rovným povrchem, hodnoty tvrdosti testované v různých částech se budou mírně lišit, takže standard tvrdosti se týká průměrné hodnoty .

Jak přesně je testována tvrdost šroubu?

Začněme testováním tvrdosti Brinell ., abychom změřili tvrdost Brinellšrouby, steel ball indenters or cemented carbide indenters are used. Brinell hardness is mainly suitable for materials with hardness<=450 HBW (HBW has replaced HBS in current standards), for which steel ball indenters can be used. For materials with higher hardness, Brinell testing is generally not applicable, and Rockwell hardness testing is used Místo toho . materiály jako 12l15 (ocel s volným řezem) jsou často testovány na tvrdost Brinell a některé šrouby s nízkou pevností (e . G ., stupeň 4 . 8) také testování tvrdosti Brinell.

Tabulka porovnává staré a nové standardy . Pro produkty šroubu, nejdůležitějším parametrem je rockwell tvrdost, i . e ., HRC tvrdosti často odkazujeme na . rockwell testování: 15. testování, které je přidáno k původnímu stavu: 15. testování, které byly přidány k rockovým testováním: 15. testování, které byly přidány k rockovým testováním: 15. testování, které byly přidány k rockovým testováním: 15. testování, které byly přidávány k původnímu stavu: 15. testování, které byly přidány k rockovým testováním: 15 byly v průběhu rockwellových testů, které byly povinné, bylo možné, že je to rockwell testování. 30N, 45n, 15t, 30t a 45T . Starý standard stanovil použití diamantových depanterů pro testování tvrdosti Rockwell, zatímco nový standard také umožňuje použití cementovaných karbidových vložení . Kromě toho musí být zvažováno testovací prostředí a změny teploty v čase; Byly přidány nová předpisy o testovacích zprávách pro archivaci a výsledky testů musí být přesné na 0 . 5 HR (se specifickými měřítky, jako je HRC nebo HRB, specifikována).