Materiálové třídy šroubů s vysokou{0}}pevností

Šrouby jsou klasifikovány podle různých úrovní pevnosti a šrouby odpovídajících jakostí materiálu by měly být vybrány podle různých konstrukčních požadavků, které nelze brát na lehkou váhu. Materiály obyčejných svorníků není třeba rozvádět, protože většina typů obyčejných svorníků je na trhu běžně dostupná. Navíc v podstatě neexistuje žádná pobídka k materiálním podvodům s obyčejnými šrouby-ostatně nemá smysl padělat obyčejné šrouby v ceně 100 juanů jen proto, abyste je prodali za 90 juanů. Haha. Proto se zaměříme hlavně na relevantní znalosti o vysokopevnostních šroubech-.

Rozdíly mezivysokopevnostní šrouby-a obyčejné šrouby leží nejprve v surovinách a poté v procesech tepelného zpracování používaných během výroby. Standardní šrouby s vysokou{1}}pevností jsou mnohem lepší než běžné šrouby, pokud jde o odolnost proti krouticímu momentu a další mechanické vlastnosti. Proces kalení pro vysokopevnostní šrouby-je vysoce přísný postup s extrémně přesnými požadavky na teplotu pece a dobu kalení. V průmyslové praxi běžně uznávané vysokopevnostní šrouby nezahrnují střední-uhlíkovou ocel třídy 8.8; vysokopevnostní šrouby se týkají především dvou kategorií: třídy 10.9 a třídy 12.9. Před dodáním zákazníkům musí tyto dva typy vysokopevnostních šroubů projít přísnými kontrolami, včetně ověření parametrů kalení, testování povrchové tvrdosti a dokonce i zkoušek pevnosti v tahu, aby byla zajištěna shoda s normami.

Vysokopevnostní šrouby třídy 10,9-jsou obvykle vyráběny z legované oceli 40CrMo. Jejich mez kluzu se pohybuje od 390 MPa (pro šrouby s průměrem d větším nebo rovným 30 mm) do 430 MPa (pro šrouby s průměrem d < 30 mm), při jmenovité pevnosti v tahu 1000 MPa. Tato třída šroubů není určena pro aplikace s velkým zatížením. Pokud je pro specifické pracovní podmínky požadována vyšší nosnost nebo tvrdost povrchu, měly by být jako náhrada vybrány šrouby vyšší pevnosti.

Zvláštní kategorií jeŠrouby třídy 12,9 vyrobeno z legované oceli 42CrMo. Ve srovnání s ocelí 40CrMo vyrábí ocel 42CrMo šrouby s vyšší pevností, lepší houževnatostí a vynikající odolností vůči vysokým-teplotám. V důsledku toho jsou tyto šrouby široce používány v náročných průmyslových odvětvích, jako je výroba tlakových nádob a konstrukce chemických pecí.

Z hlediska nákladů na suroviny jsou běžné šrouby obvykle vyrobeny z uhlíkových ocelí, jako je ocel Q235, 45# nebo 35#. Tyto materiály vyrábí a prodává většina oceláren v Číně, což vede k intenzivní tržní konkurenci a přebytku nabídky v poměru k poptávce. Náklady na tyto suroviny jsou tedy relativně kontrolovatelné. Naproti tomu vysokopevnostní šrouby jsou vyrobeny z legovaných ocelí, jako je 40CrMo a 35CrMo. Počet výrobců oceli, kteří vyrábějí takové speciální legované oceli, je omezený a většina z nich jsou velké{10}}podniky. Odběratelé a tržní síly mají malý vliv na ceny stanovené těmito ocelárnami, což má za následek výrazně vyšší náklady na suroviny u šroubů s vysokou pevností{12}}ve srovnání s běžnými šrouby.

Výrobní proces-šroubů s vysokou pevností je složitý a klade vysoké požadavky na výrobní zařízení, přičemž většina výrobců při výrobě spoléhá na dovážené stroje. Aby byly plně splněny požadavky národních norem nebo zákaznických specifikací, musí být zavedena přísná kontrola kvality počínaje prvním krokem nákupu surovin. V následujících fázích je vytvoření přiměřeného bezpečnostního skladu, optimalizace přepravních řešení a standardizace prodejních procesů zásadní pro účinnou kontrolu celkových nákladů, což umožňuje poskytovat zákazníkům vysoce-kvalitní produkty za konkurenceschopné ceny.