Úvod přírubového šroubu
Mar 21, 2023
Šroub příruby se skládá převážně ze šestihranné hlavy a přírubové desky (těsnění pod šestihranem je upevněno šestihranem) a šroubu (válec s vnějším závitem), které je potřeba sladit s maticemi. , pro rychlé spojení dvou dílů s průchozími otvory.
Tato forma spojení se nazývá šroubové spojení. Pokud je matice odšroubována ze šroubu, lze obě části oddělit, takže šroubové spojení je rozebíratelné spojení.
Přírubové šrouby jsou běžným spojovacím prvkem. Přírubové šrouby jsou široce používány na silničních a železničních mostech, včetně průmyslových a občanských budov, jeřábů, bagrů a dalších těžkých strojů. Rozsah použití je velmi široký.
Šroub přírubyklasifikace:
1. Šestihranný typ příruby: Existují dva typy šestihranných hlav, jedna je plochá hlava a druhá je konkávní hlava.
2. Kategorie barvy povrchu: Podle různých potřeb má povrch bílé pokovování, armádní zelenou, barevně žlutou a Dacromet, který nikdy nerezaví.
3. Typ příruby: Podle různých míst, kde se používají přírubové šrouby, se požadavky na velikost kotoučů liší. Existují také ploché dno a ozubené, přičemž ozubené hrají protiskluzovou roli.
4. Podle režimu silového uložení spoje existují běžné a kloubové otvory. Šrouby příruby používané pro sklopné otvory by měly odpovídat velikosti otvorů a používají se při působení boční síly. Kromě toho, aby byly splněny potřeby zajištění po instalaci, některé tyče mají otvory a tyto otvory mohou zabránit uvolnění šroubů, když jsou vibrovány. Některé šrouby s přírubou bez závitu musí být tenčí, nazývané šrouby s přírubou pro tenké tyče. Tento druh přírubových šroubů je vhodný pro připojení proměnlivé síly. Na ocelové konstrukci jsou speciální vysokopevnostní šrouby. Hlava bude větší a velikost se také změní.
Běžné materiály pro přírubový šroub:
1. High carbon steel C%>0.45 procent Materiály pro šrouby se šestihrannou přírubou se v současnosti na trhu v podstatě nepoužívají;
2. Středně uhlíková ocel 0.25% šestihranné šrouby Materiály středně uhlíkové oceli se v Číně obvykle nazývají ocel č. 35 a č. 45 a v zahraničí 1035, CH38F, 1039, 40ACR a tak dále. Používá se hlavně pro matice třídy 8, šrouby třídy 8.8 a produkty s vnitřním šestihranem třídy 8.8;
3. Nízkouhlíková ocel C procento Menší nebo rovno 0,25 procenta se v Číně obvykle nazývá ocel A3. Cizí země se v zásadě nazývají 1008, 1015, 1018, 1022 a tak dále. Používá se hlavně pro šrouby třídy 4.8 a matice třídy 4, malé šrouby a další výrobky bez požadavků na tvrdost. (Poznámka: Vrtací šrouby jsou vyrobeny převážně z materiálu 1022.)
4. Legovaná ocel: Přidejte legované prvky do běžné uhlíkové oceli pro zvýšení některých speciálních vlastností oceli: jako je 35, 40 chrom molybden, SCM435, 10B38. Šestihranné přírubové šrouby jsou vyrobeny převážně z chrom-molybdenové legované oceli SCM435 a hlavní součásti jsou C, Si, Mn, P, S, Cr, Mo.
Šroub přírubyzpůsob upevnění a požadavky:
1. Torx klíč nebo kladivový klíč bez utahovacího momentu:
Je vhodný pro obecné zařízení a upevnění přírub potrubí a vybírá se podle velikosti šroubu a úrovně tlaku příruby. Požadavky na upevnění jsou následující:
1) Jednotka údržby sestaví plán upevnění, symetricky připevní přírubu a očísluje pořadí upevnění, číslování viz Obrázek 1 a Obrázek 2.
2) Pomocí 4 šroubů umístěte těsnění do pozic 1, 2, 3 a 4, abyste zajistili, že střed navinutého těsnění je na okraji příruby.
3) Utáhněte stavěcí šroub rukou, poté vložte druhý závrtný šroub a utáhněte, aby se zatížení vyrovnalo, přičemž se ujistěte, že na každém konci matice jsou odkryté alespoň 2 závity.
4) Podle vybavení na místě a přírub je jedno kolo upevnění považováno za jeden výpočet a časy upevnění (alespoň 3krát) a příklepová síla (síla) každého upevnění jsou přiměřeně stanoveny. Utahujte v pořadí od malého k velkému (například 50 procent, 80 procent, 100 procent přírůstků), nenakládejte příliš rychle nebo příliš silně, abyste předešli selhání těsnění.
5) Pořadí každého utažení kroužkového klíče bez momentu nebo kladivového klíče:
A. Utáhněte dva radiálně protilehlé šrouby na předem určenou sílu (sílu) šroubů;
b. Utáhněte další pár šroubů asi 90 stupňů od předchozích dvou šroubů podél obvodu;
C. Pokračujte v utahování, dokud nebudou všechny ostatní šrouby utaženy na specifikované zatížení kladiva.
6) Nakonec podle 100% příklepového zatížení (síly) utáhněte postupně všechny šrouby ve směru nebo proti směru hodinových ručiček.
Obrázek 1
obrázek 2
2. Momentový klíč:
Použitelné pro důležitá zařízení a příruby potrubí, jako jsou vysoké teploty a vysoký tlak, hořlavé a výbušné. Požadavky na upevnění jsou následující:
1) Jednotka údržby musí formulovat upevňovací plán, formulovat vhodný krouticí moment a provést revizi návrhu na základě pevnosti šroubu, počátečního těsnícího specifického tlaku těsnění, pracovního těsnícího specifického tlaku a středního tlaku, aby se zabránilo šroub před zlomením a těsnění před stlačením. Nadměrná síla a ztráta pružnosti vedou k selhání těsnění.
2) Upevněte přírubu symetricky a očíslujte pořadí upevnění, číslování viz Obrázek 1 a Obrázek 2.
3) Umístěte těsnění pomocí 4 šroubů na pozice 1, 2, 3 a 4, abyste zajistili, že střed navinutého těsnění je v rámci okraje příruby.
4) Utáhněte stavěcí šrouby rukou, poté vložte další šrouby a utáhněte je, abyste vyrovnali zatížení, přičemž se ujistěte, že na každém konci matice jsou odkryté alespoň 2 závity.
5) Podle zařízení na místě a přírub je jeden utahovací kruh považován za jeden výpočet a počet utahovacích časů (alespoň 3krát) a každý utahovací moment jsou rozumně určeny a utahovací moment je utahován v pořadí od malé až velké (například 50 procent, 80 procent, 100 procent přírůstky), nenakládejte příliš rychle nebo příliš velké, abyste předešli selhání těsnění.
6) Pořadí každého utažení momentového klíče:
A. Utáhněte dva radiálně protilehlé šrouby předepsaným momentem šroubů;
b. Utáhněte další pár šroubů asi 90 stupňů od předchozích dvou šroubů podél obvodu;
C. Pokračujte v utahování, dokud nebudou všechny ostatní šrouby utaženy předepsaným momentem.
7) Nakonec utáhněte všechny šrouby ve směru nebo proti směru hodinových ručiček podle 100% hodnoty točivého momentu.
8) Zaznamenejte hodnotu točivého momentu jako referenci pro budoucí údržbu.
3. Šroubový napínač: vhodný pro vysokoteplotní a vysokotlaké, hořlavé a výbušné a další důležitá zařízení a příruby potrubí. Požadavky na upevnění jsou následující:
1) Jednotka údržby formuluje plán upevnění, formuluje vhodnou tahovou sílu a provádí přezkoumání návrhu na základě pevnosti šroubu, počátečního těsnícího specifického tlaku těsnění, pracovního těsnícího specifického tlaku a středního tlaku, aby se zabránilo šroubu. před prasknutím a těsněním vlivem tlaku. Nadměrná utahovací síla a ztráta pružnosti vedou k selhání těsnění.
2) Když napínač šroubů natahuje upevňovací šrouby jednotlivě (krok za krokem), podle principu rovnoměrnosti utahování šroubů, postupujte podle pořadí utahování momentového klíče pro natažení a utažení.
3) Během procesu natahování a utahování šroubového napínače by měl být počet natahovacích a upevňovacích časů přiměřeně stanoven a tlak by měl být zvyšován v pořadí od malého k velkému (jako je 50 procent, 80 procent, 100 procent), a tlak by měl být rovnoměrný. Mělo by být zvýšeno po stabilizaci napětí, aby se zabránilo nadměrnému rázovému napětí a ovlivnilo účinek předběžného utažení šroubu.