Charakteristiky šroubů z nerezové oceli 316L

Jako odborníci v oboru bych se rád zeptal každého: často se setkáte s zákazníky, kteří jasně požadují šrouby z nerezové oceliVyrobeno z materiálu SUS316? Když mnoho prodejců čelí této žádosti, podvědomě předpokládají, že zákazník žádá 316 materiálových šroubů. Myslí si, že protože jediný rozdíl je dopis „L“, neměl by dojít k velkému rozlišení. Málokdo vědí, že tento rozdíl s jediným písmenem se promítá do obrovských rozdílů v materiálních vlastnostech a příslušných scénářích.

Pokud návrh výkresu jasně specifikuje materiál šroubu jako „316L“, znamená to, že v tomto prostředí lze použít pouze tuto nerezovou ocel s řadou 316 s „L“. Ačkoli z vzhledu šroubu nelze vidět žádný rozdíl, rozlišení mezi 316 a 316L je jasné při provádění spektrální analýzy kompozice kovového složení (nikoli „detekce kovů“), aby se otestoval obsah jejich prvků.

Nejprve se podívejme na obsah prvku (podle hromadného procenta, v souladu s čínským národním standardem GB/T 20878 nebo mezinárodním standardem ASTM A240, testovaným při pokojové teplotě) SUS316 Nerezová ocel: obsah uhlíku (c) menší nebo rovný 0,08%nebo rovným nebo rovným nebo rovným nebo rovným p), než je p) 0,045%, obsah síry (S) menší nebo rovný 0,030%, obsah chromu (CR) 16,00%- 18,00%, obsah niklu (Ni) 10,00%-14,00%, obsah mědi (Cu) menší nebo rovný 0,75%a molybdenum (mo) 2,00%-%. Pouze materiály, které splňují výše uvedený rozsah obsahu prvků, lze považovat za standardní nerezovou ocel. Nyní, když chápeme vlastnosti nerezové oceli 316, prozkoumejme obsah prvků 316L z nerezové oceli, abychom viděli jejich specifické rozdíly.

The element content requirements (also by mass percentage, in accordance with the corresponding standards) for SUS316L stainless steel are: carbon (C) content<=0.03%, silicon (Si) content<=1.00%, manganese (Mn) content<=2.00%, phosphorus (P) content<=0.045%, sulfur (S) content<=0.030%, Obsah chromu (CR) 16,00%-18,00%, obsah niklu (NI) 10,00%-14,00%a obsah molybdenu (MO) 2,00%-3,00%.

Srovnání ukazuje, že základní rozdíly mezi oběma leží v obsahu uhlíku a obsahem niklu: 316L má mnohem nižší obsah uhlíku (menší nebo roven 0,03%) než 316 (menší nebo roven 0,08%), což z něj činí ultra - nízkou uhlíkovou nerezovou ocel. Současně jsou jak horní, tak dolní limity rozsahu obsahu niklu 316L o něco vyšší než u 316, což dává 316L lepší odolnost proti korozi, zejména proti intergranulární korozi.

Tyto vlastnosti umožňují316L šrouby z nerezové oceliBýt široce používán v mořském vybavení (odolné vůči prostředí s vysokým rozprašovačem), lékařském vybavení (odolné vůči korozi z dezinfekčních prostředků) a svařované scénáře, jako jsou kování potrubí. Ultra - nízký obsah uhlíku zabraňuje intergranulární korozi způsobené srážením karbidu během svařování, což zajišťuje odolnost svařovaných kloubů koroze.

Kromě toho může být v potravinářském průmyslu také použita nerezová ocel 316L, protože jeho rychlost vyluhování těžkých kovů je extrémně nízká, takže je v podstatě neškodná pro lidské tělo. Dokonce i některé implantovatelné části používané při chirurgii obtoku srdce jsou vyrobeny z nerezové oceli 316L. Its ability to be applied in the industrial chemical field stems from the presence of molybdenum (Mo) - molybdenum significantly enhances the material's resistance to pitting and crevice corrosion caused by chlorine-containing, acid-containing, and other corrosive media, rather than "adapting to ultra-high Teploty "(kontinuální teplota servisního servisního místa 316L není obecně vyšší než 800 stupňů a vysoká {- teplotní odpor není jeho základní výhodou).